Pressa d’impressió flexogràfica de 8 colors Full-Servo CI (Impressió Central)（TFCI-FS08-1000 1200）

Resum del producte

La TFCI-FS08-1000 1200 és una pressa d’impressió flexogràfica de 8 colors full-servo amb impressió central (CI), de rendiment elevat, dissenyada per oferir una precisió i eficiència excepcionals en produccions d’alt volum. Equipada amb tecnologia d’accionament Siemens d’última generació, suporta una amplada màxima d’impressió de 1200 mm i una velocitat de disseny d’fins a 500 m/min, amb velocitats operatives que oscil·len entre 30 i 450 m/min. Basada en la tecnologia flexogràfica CI avançada, aquesta pressa disposa de vuit unitats d’impressió disposades al voltant d’un gran tambor amb control de temperatura, garantint una adhesió estreta del substrat i un registre precís de 8 colors durant tot el procés d’impressió. És molt versàtil, ja que pot processar una àmplia varietat de materials, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, teixits no units i materials composite, fent-la adequada per a diverses aplicacions d’embalatge i impressió.

Característiques tècniques principals

1. Accionament electrònic de l’eix full-servo d’alta qualitat internacional: El sistema elèctric principal adopta completament la plataforma SIEMENS full-servo, incloent PLC, motors servos, HMI i inversors, i integra components premiums globals com els rodaments de precisió d’alta velocitat suecs SKF/FAG, els codificadors japonesos NEMICON, els sensors alemanys Leuze i les bombes d’enc tintes de marca britànica Ingersoll Rand. Totes les parts mòbils principals utilitzen accionament directe servo independent sense cadenes de transmissió mecànica, assegurant una estabilitat operativa a llarg termini i una precisió extrema des de la font.
2. Registre estable a alta velocitat de ±0,10 mm: El registre horitzontal i vertical dels colors és impulsat per motors servos de precisió, amb ajust continu infinit de 360° per l’eix vertical. Junts amb la retroalimentació en temps real en bucle tancat dels codificadors rotatius fotoelèctrics, s’aconsegueixen fàcilment els estrictes requisits de registre de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma, fins i tot a altas velocitats.
3. Tecnologia del nucli del cilindre d’impressió central (CI): El tambor CI de gran diàmetre té una superfície de doble capa d’una llegera basada en níquel, especialment tractada tèrmicament i mecanitzada amb precisió per a una superior duresa i resistència a l’ús. Un refrigerador independent manté una temperatura constant a la superfície, assegurant la estabilitat del material i prevenint deformacions —la base de la estabilitat del registre en presses CI.
4. Funció de pre-registre: El sistema avançat de pre-registre electrònic d’eix sincronitza automàticament la fase de totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, reduint significativament el temps de configuració i el desperfecte de material, per a una veritable eficiència de “canvi de treball a producció”.
5. Empalmatge totalment automàtic i sense parada amb doble estació: Tant la secció d’escarxofament com la de rebobinat estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtics de doble estació. L’empalmatge es fa sense frenar, amb una velocitat d’empalmatge ≥ 250 m/min, i els nous rols són prèviament accionats automàticament per igualar la velocitat de la línia principal, permetent una producció contínua 24/7.
6. Sistema de cames doctor de cambra tancada: Les cambres d’allotjament d’aleació mecanitzades amb precisió tenen un revestiment antiadherent i un disseny de substitució de cames sense eines. La selladura superior garanteix una pèrdua pràcticament nul·la d’enc tintes.
7. Disseny anilox anticlogatge: Un mecanisme d’accionament independent manté els rols anilox girant automàticament durant les aturades de la màquina, eliminant fonamentalment el problema habitual de l’enc secar-se i obstruir la malla.
8. Estructura de canvi ràpid de mànec: Dissenyada per a una instal·lació i retirada ràpida del mànec de placa mitjançant una operació senzilla, reduint dràsticament el temps de canvi respecte als models tradicionals.
9. Control de tensió en bucle tancat durant tot el procés: La detecció i compensació automàtica de la tensió des de l’escarxofament fins al rebobinat eviten eficaçment la derivació del registre causada per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant la estabilitat en substrats diversos.
10. Secatge elèctric dual de doble etapa potent: Amb un forn principal i un secatge intercolors per a les primeres cinc unitats, l’aire calent d’alta temperatura i alta velocitat garanteix un secatge complet de l’enc durant la producció a altas velocitats.
11. Inspecció i guiament en línia intel·ligents: Equipada amb inspecció de vídeo estàtic alemanya BST per a la monitorització en temps real, identifica automàticament defectes com la falta d’impressió o taques blanques, i els sistemes de guiament automàtic alemanys BST intercepten els productes defectuosos a la font.
12. Diagnòstic i suport remots: Les funcions integrades d’I/O remotes permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions del sistema elèctric a distància, assegurant una resposta ràpida post-venda.
13. Personalització flexible profunda: Tot i que 1000–1200 mm és l’amplada estàndard de la bobina, formats més estrets o més amples com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm es poden desenvolupar a petició. A més, el nombre de unitats de color és totalment personalitzable per incloure colors puntuals addicionals, vernissat o foli fred, amb coordinació professional individual des de l’ordre fins a la lliurament.

Paràmetres clau de rendiment

1. Velocitat de disseny: 500 m/min
2. Rang de velocitats operatives: 30–450 m/min
3. Amplitud màxima del material: 1280 mm
4. Amplada d’impressió: 1200 mm
5. Longituds repetitives: 360–960 mm
6. Configuració màxima d’anilox: 1500 línes per polz
7. Velocitat d’empalmatge: ≥250 m/min
8. Precisió del registre: ±0,10 mm

Grups de clients objectius

1. Empreses mitjanes i grans d’embalatge flexible: Centrades en la impressió roll-to-roll d’alt volum sobre substrats diversos com films plàstics, paper i teixits no units.
2. Fabricants del sector de precisió extrema: Atenen mercats exigents com el dels aliments, els productes de cuidat personal, els químics quotidians, els medicaments i la impressió d’etiquetes, on la precisió extrema del registre i l’alta producció són crítics.
3. Fabricants de productes de paper: Especialitzats en la impressió per a tasses, bolles i bosses de paper, especialment per a requeriments d’impressió prèvia d’alt volum.
4. Productors de pre-impressió de caixes corrugades: Atenen l’adopció generalitzada de la tecnologia flexogràfica CI per a la pre-impressió de caixes d’alta qualitat.
5. Fabricants d’etiquetes d’alt volum: Especialitzats en la producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió i d’etiquetes de mànec retràctil.
6. Empreses en expansió que realitzen actualitzacions: Instal·lacions d’impressió líderes que aspiren a substituir presses mecàniques d’eix o presses servomotrius vellues per equips d’alta capacitat i de primera línia en l’indústria.
7. Empreses de producció eficient orientades a l’escala: Operacions caracteritzades per pedits de grans lots i de llarga durada, amb elevats índexs d’ocupació de les màquines.
8. Clients especialitzats en ordres personalitzades: Clients amb requeriments d’impressió en format ultraampli (1400 mm+) per a embalatge industrial o processos multicolor complexes per a aplicacions d’embalatge premium.

Escenaris d’aplicació

1. Embalatge flexible: Impressió a alta velocitat i d’alt volum per a embalatges alimentaris com bosses de snacks, bosses amb cremallera, bosses retort, films termoformables per a formatges, etc., i impressió premium de 8 colors per a embalatges de productes de cuidat personal, detergent, shampoing i cosmètics.
2. Productes de cuidat personal: Producció continua d’alta capacitat per a productes d’higiene com films respirables per a paquets de llençols i embalatges de compreses higiéniques.
3. Impressió de productes de paper: Pre-impressió d’alt volum per a la reserva de bases de tasses/bolles de paper, impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i impressió web per a cartonets finos i papers recoberts.
4. Etiquetatge: Producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió per a sectors químics quotidians, alimentaris i farmacèutics, i impressió contínua d’etiquetes de mànec retràctil.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: Producció eficient i en format ampli d’embalatges mèdics com films composts farmacèutics, composite de folis blister i films d’embalatge agrícola/fertilitzant.
6. Pre-impressió de caixes corrugades: Pre-impressió d’alta gamma de la capa interior de les caixes corrugades, la solució líder en l’indústria per a embalatges corrugats de primera línia.
7. Teixits no units i materials especials: Impressió a alta velocitat sobre substrats especials com bosses de compra ecològiques de teixits no units, teixits no units de grau mèdic i paper de foli d’alumini.
8. Embalatge premium: Fabricació d’ordres d’élite per a embalatges de tabac i alcohol, on la precisió del registre i la qualitat estètica són d’importància primordial.
9. Producció personalitzada en format ampli: Fabricació especialitzada per a films d’embalatge industrial ultraampli.

Punts dolents de l’indústria resolts

1. Velocitat lenta i plazos incumplits en models antics: La velocitat de disseny líder de 500 m/min i les velocitats d’impressió reals d’fins a 450 m/min proporcionen un enorme impuls de capacitat per a gestionar amb facilitat ordres urgents i d’alt volum.
2. Registre inestable i alt desperfecte a altas velocitats: La tecnologia d’impressió central (CI) combinada amb accionaments servos electrònics independents i tambors CI amb control de temperatura asseguren la estabilitat estructural física necessària per al registre a altas velocitats.
3. Poca continuitat de producció deguda a aturades per a empalmatge: Els sistemes d’empalmatge totalment automàtics de doble estació amb velocitats ≥250 m/min permeten una producció contínua de 24 hores sense interrupcions.
4. Llargs temps de canvi i alt desperfecte de material a l’inici: La funció de pre-registre permet a la màquina aconseguir una impressió sincronitzada en qüestió de segons després de l’inici, i la estructura de canvi ràpid de mànec millora significativament l’eficiència del canvi mentre redueix la pèrdua de material.
5. Detecció tardana de defectes d’impressió: Els sistemes d’inspecció de vídeo en línia alemanys BST monitoritzen en temps real defectes com la falta d’impressió o taques blanques, permetent avisos i ajusts immediats.
6. Salpicadures d’enc tintes i neteja laboriosa: Les cames doctor de cambra tancada, els camins d’enc tintes totalment tancats, la neteja automàtica de les cambres d’enc tintes i la recuperació centralitzada d’enc tintes residuills milloren dràsticament l’ambient del taller.
7. Obstrucció freqüent dels rols anilox i costos elevats de manteniment: El disseny innovador preveu la rotació automàtica durant les aturades de la màquina per a prevenir l’enc secar-se, eliminant fonamentalment la causa raïtz de l’obstrucció dels rols anilox.
8. Secatge incomplet i desplaçament d’enc tintes a altas velocitats: Els forns principals de secatge combinats amb múltiples sistemes d’aire calent d’alta potència intercolors asseguren que l’enc sigui secat completament, prevenint desplaçaments i acumulacions d’enc tintes durant la producció a velocitats límit.
9. Dificultat per a recordar paràmetres en treballs repetitius: El guardabarros centralitzat de receptes i el registre de dades històriques a la pantalla tàctil permeten restaurar amb un clic els paràmetres òptims de producció, fent que els canvis de treball siguin sense estrès.
10. Resposta post-venda lenta que provoca retards en la lliurament: Les capacitats de diagnòstic remot permeten als enginyers resoldre problemes en línia, acurtant significativament el temps d’aturada.
11. Ordres perduts per limitacions fixes d’amplada o colors: L’arquitectura modular permet expandir l’amplada de la bobina i afegir unitats de color a demanda, permetent que una mateixa màquina s’adapte a una àmplia varietat de situacions de procés.

Valor bàsic del producte

1. Salt quàntic en productivitat: Amb una velocitat de disseny de 500 m/min i una velocitat operativa estable de 30–450 m/min, liderant la seva categoria, el sistema millora l’eficiència global entre un 60% i un 100% respecte a les presses CI tradicionals de tipus pila o models antics. Basant-se en una amplada de 1200 mm i una velocitat mitjana de 300 m/min, un sol torn de 8 hores pot produir més de 170.000 metres quadrats.
2. Reducció significativa del desperfecte: La combinació de pre-registre, accionaments electrònics en bucle tancat, control automàtic de la tensió i inspecció en línia integrada BST reduceix el desperfecte a l’inici i durant el procés fins a nivells líder en l’indústria, potencialment estalviant centenars de milers fins a més d’un milió en costos anuals de materials, segons l’escala de l’ordre i el valor del producte.
3. Reducció massiva del temps no productiu: L’empalmatge totalment automàtic i sense parada amb velocitats ≥250 m/min elimina els temps d’aturada durant el canvi de bobines. La funció de pre-registre redueix el temps de configuració de minuts a segons, i la estructura de canvi ràpid de mànec acorta el temps de canvi en més del 80%, afegint unes 2–3 hores estimades de temps efectiu de producció cada dia.
4. Utilització màxima de l’equipament: Amb l’empalmatge automàtic de doble estació, el diagnòstic remot i components internacionals d’alta fiabilitat, l’Eficàcia Global de l’Equipament (OEE) pot arribar a més del 90%, significativament més alta que l’average de l’indústria del 70%–80%.
5. Estalvis en costos d’enc tintes i energia: Les cames doctor de cambra tancada, l’abastiment d’enc tintes basat en la demanda a pressió constant i la recuperació centralitzada redueixen el desperfecte d’enc tintes entre un 15% i un 25% respecte als sistemes oberts. Les bombes de diafragma de qualitat inferior baixen els índexs de fallos relacionats amb l’abastiment en més del 60%, mentre que els sistemes de secatge segmentats i energèticament eficients asseguren un consum d’energia controlable i calculable.
6. Conformitat d’exportació i garantia de qualitat: Els components elèctrics completen les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció industrial IP54 per a satisfàrer els requisits d’exportació. Components estructurals clau passen per un recuit d’envellecer i mecanització CNC de precisió per a assegurar la estabilitat i precisió a llarg termini.
7. Cadena d’aprovisionament internacional i valor residual: Components principals procedents de marques globales de primera línia, incloent Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Alemanya), Ingersoll Rand, SMC (Japó) i Trelleborg (Suècia), ofereixen una trazabilitat clara i asseguren una fiabilitat a llarg termini i un valor de mercat secundari superiors comparats amb alternatives assemblades a nivell nacional.
8. Increment del poder de preu premium: La combinació de registre estable a alta velocitat de ±0,10 mm, inspecció en línia BST i qualitat superior d’impressió CI permet als fabricants capturar ordres de marca d’alta gamma en els mercats alimentari, farmacèutic, de cuidat personal i d’etiquetes d’alta gamma, potencialment augmentant els preus de venda mitjans dels productes entre un 15% i un 30%.
9. La personalització amplia els horitzons d’empresa: Tot i que les configuracions estàndard cobreixen més del 85% de les necessitats convencionals d’impressió roll-fed en embalatge flexible, paper, etiquetes i teixits no units, les amplades de bobina i les unitats de color personalitzables permeten entrar en mercats ocèan-blau d’alt margen com l’embalatge industrial ultraampli, amb possibles increments de profit per ordre entre un 20% i un 40%.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins substrats pot processar aquesta pressa?
R: La TFCI-FS08-1000 1200 és molt versàtil, capaç de processar films plàstics, paper, etiquetes, folis, teixits no units i materials composite, satisfent les necessitats de diverses aplicacions d’embalatge i impressió.
P2: Quina velocitat pot assolir aquesta pressa?
R: Té una velocitat de disseny d’fins a 500 m/min, amb velocitats operatives que oscil·len entre 30 i 450 m/min, permetent produccions d’alt volum per a atendre demandes urgents d’ordres.
P3: Quina és la precisió del registre d’aquesta pressa?
R: Aconsegueix un registre estable a alta velocitat de ±0,10 mm, que pot satisfàrer els estrictes requisits de registre d’embalatges alimentaris i farmacèutics d’alta gamma, fins i tot a altas velocitats.
P4: Aquesta pressa suporta producció sense parada?
R: Sí, tant la secció d’escarxofament com la de rebobinat estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtics de doble estació que poden empalmar a velocitats ≥250 m/min sense frenar, permetent una producció contínua 24/7.
P5: Aquesta pressa es pot personalitzar?
R: Sí, tot i que 1000–1200 mm és l’amplada estàndard de la bobina, formats més estrets o més amples es poden desenvolupar a petició. El nombre de unitats de color també és totalment personalitzable per incloure colors puntuals addicionals, vernissat o foli fred.