Pressa d’impressió flexogràfica de 2 colors Full-Servo CI (Impressió Central) (TFCI-FS02-1000 1200)

Resum del producte

La TFCI-FS02-1000 1200 és una pressa d’impressió flexogràfica de 2 colors full-servo d’impresió central (CI) de rendiment elevat, dissenyada per oferir una precisió i velocitat excepcionals en produccions d’alt volum. Impulsada per la tecnologia d’accionament Siemens, aquesta pressa suporta una amplada màxima d’impressió de 1200 mm i assolit una velocitat de disseny de 500 m/min, amb velocitats operatives que oscil·len entre 30 i 450 m/min. Està construïda per tractar una àmplia varietat de substrats, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i materials composite, convertint-se en una solució flexible per a les més diverses necessitats d’impressió. En el seu nucli, la màquina utilitza la avançada tecnologia CI amb vuit unitats d’impressió disposades al voltant d’un tambor amb temperatura controlada, assegurant una adhesió estreta del substrat i un registre precís de 2 colors durant tot el procés d’impressió.

Característiques tècniques principals

1. Accionament electrònic d’eix full-servo d’alta qualitat internacional: El sistema elèctric principal adopta completament la plataforma SIEMENS full-servo, incloent PLC, motors servos, HMI i inversors, i integra components premiums globals com els rodaments de precisió d’alta velocitat suecs SKF/FAG, els codificadors japonesos NEMICON, els sensors alemanys Leuze i les bombes d’enc tint Ingersoll Rand de marca britànica. Tots els components mobils principals compten amb accionament directe servomotritz independent sense cadenes de transmissió mecànica, garantint estabilitat operativa a llarg termini i precisió extrema des de la font.
2. Registre estable a alta velocitat de ±0.10 mm: El registre horitzontal i vertical de colors és impulsat per motors servos de precisió, amb ajust continu infinit de 360° per l’eix vertical. Junts amb la retroalimentació en temps real en bucle tancat dels codificadors rotatoris fotoelèctrics, satisfà fàcilment els estrictes requisits de registre de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma fins i tot a altas velocitats.
3. Tecnologia central del cilindre d’impressió (CI): El tambor CI de gran diàmetre presenta una superfície de doble capa d’una llegera basada en níquel, especialment tractada tèrmicament i mecanitzada amb precisió per a una superior duresa i resistència a l’ús. Un refrigerador independent manté una temperatura constant a la superfície, assegurant la estabilitat del material i prevenint deformacions —la base de la estabilitat del registre en presses CI.
4. Funció de pre-registre: El sofisticat sistema electrònic d’eix de pre-registre sincronitza automàticament la fase de totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, reduint significativament el temps de configuració i el desperfecte de material per a una veritable eficiència de “canvi de treball a producció”.
5. Empalmatge totalment automàtic i sense aturades en doble estació: Tant la secció d’extensió com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació. L’empalmatge es produeix sense frenar, amb una velocitat d’empalmatge ≥ 250 m/min, i els nous rols són preaccionats automàticament per igualar la velocitat de la línia principal, permetent una producció continua 24/7.
6. Sistema de cames de doctor de cambra tancada: Les cambres d’alliat mecanitzades amb precisió presenten un revestiment antiadherent i un disseny de substitució de cames sense eines. El tancament superior garanteix pràcticament zero fugues d’enc, millorant la netedat de l’obra i reduint el desperfecte d’enc.
7. Disseny anilox anticlogatge: Un mecanisme d’accionament independent manté els rols anilox girant automàticament durant les parades de la màquina, eliminant fonamentalment el problema habitual de l’enc que es sequa i obstrueix la malla, reduint el temps i els costos de manteniment.
8. Estructura de canvi ràpid de mànec: Dissenyada per a un muntatge i desmuntatge ràpid del mànec de placa mitjançant una operació senzilla, redueix dràsticament el temps de canvi respecte als models tradicionals, millorant l’eficiència global de la producció.
9. Control de tensió en bucle tancat durant tot el procés: La detecció i compensació automàtica de la tensió des de l’extensió fins a la recollida evita eficaçment la derivació del registre causada per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant la estabilitat en diversos substrats.
10. Secatge elèctric dual de doble etapa potent: Amb un forn principal i secatge intercolors per a les primeres cinc unitats, l’aire de gran temperatura i velocitat assegura un secatge complet de l’enc durant la producció a alta velocitat, prevenint l’offset de l’enc i garantint la qualitat de l’impressió.
11. Inspecció i guiament en línia intel·ligents: Equipada amb inspecció de vídeo estàtic alemana BST per a la monitorització en temps real, identifica automàticament defectes com la falta d’impressió o taques blanques, i els sistemes de guiament automàtic alemanys BST intercepten els productes defectuosos a la font, reduint el desperfecte i millorant la qualitat del producte.
12. Diagnòstic i suport remots: Les funcionalitats integrades d’I/O remot permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions remotes del sistema elèctric, assegurant una resposta ràpida post-venda i minimitzant el temps d’aturada.
13. Personalització flexible profunda: Encara que 1000–1200 mm és l’amplada estàndard de la bobina, formats més estrets o més amples, com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, es poden desenvolupar a petició. A més, el nombre de unitats de color és totalment personalitzable per incloure colors puntuals addicionals, vernissatge o foli fred, amb coordinació professional individual des de l’ordre fins a la lliurament.

Paràmetres tècnics clau

1. Velocitat de disseny: 500 m/min
2. Rang de velocitat operativa: 30–450 m/min
3. Ampleura màxima del material: 1280 mm
4. Amplada d’impressió: 1200 mm
5. Longituds de repetició: 360–960 mm
6. Configuració màxima d’anilox: 1500 línes per polz
7. Velocitat d’empalmatge: ≥250 m/min
8. Precisió del registre de colors: ±0.10 mm

Grups de clients objectius

1. Empreses mitjanes a grans d’embalatge flexible: Centrades en impressió de gran volum, de bobina a bobina, sobre diversos substrats incloent films plàstics, paper i materials no teixits.
2. Fabricants del sector de precisió extrema: Atenen mercats exigents com els de productes alimentaris, cuidat personal, químics quotidians, farmacèutics i impressió d’etiquetes, on la precisió extrema del registre i l’alta producció són crítics.
3. Fabricants de productes de paper: Especialitzats en impressió per a tasses, bolles i bosses de paper, particularment per a requeriments d’impressió prèvia de gran volum.
4. Productors de pre-impressió de caixes corrugades: Atenen l’adopció generalitzada de la tecnologia flexogràfica CI per a la pre-impressió de caixes d’alta qualitat.
5. Fabricants d’etiquetes de gran volum: Especialitzats en producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió i d’etiquetes de mànec retràctil.
6. Empreses en expansió que realitzen actualitzacions: Instal·lacions d’impressió líderes que aspiren a substituir presses mecàniques d’eix o presses servomotrius vellutes per equips industrials d’alta capacitat i punteres.
7. Empreses de producció eficient orientades a l’escala: Operacions caracteritzades per ordres de grans lots i llargs períodes, amb elevats índexs d’utilització de la màquina.
8. Clients especialitzats en pedits personalitzats: Clients amb requeriments d’impressió en format ultraampli (1400 mm+) per a embalatge industrial o processos multi-color complexos per a aplicacions d’embalatge premium.

Escenaris d’aplicació

1. Embalatge flexible: Impressió a alta velocitat i gran volum per a embalatges alimentaris, com bosses de snacks, bosses zip stand-up, bosses retort, films termoformables per a formatges, etc., i impressió premium de 2 colors per a productes de cuidat personal, detergent, xampú i films d’embalatge cosmètic.
2. Productes de cuidat personal: Producció continua d’alta capacitat per a productes d’higiene com films respirables per a paquets de llençols i embalatge de compreses higiéniques.
3. Impressió de productes de paper: Pre-impressió de gran volum per a la matèria prima de tasses/bolles de paper, impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i impressió en bobina per a cartolina fina i paper recobert.
4. Etiquetatge: Producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió per a usos químics quotidians, alimentaris, farmacèutics i impressió contínua d’etiquetes de mànec retràctil.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: Producció eficient i en format ampli d’embalatge mèdic, com films compostos farmacèutics, composite de foli blister i films d’embalatge agrícola/fertilitzant.
6. Pre-impressió de caixes corrugades: Pre-impressió d’alta gamma de la capa interior de les caixes corrugades, la solució líder de l’indústria per a embalatge corrugat premium.
7. Materials no teixits i especials: Impressió a alta velocitat sobre substrats especials incloent bosses de compra ecològiques no teixides, materials no teixits de grau mèdic i paper foli d’alumini.
8. Embalatge premium: Fabricació d’ordres d’élite per a embalatge de tabac i alcohol, on la precisió del registre i la qualitat estètica són de primordial importància.
9. Producció personalitzada en format ampli: Fabricació especialitzada per a films d’embalatge industrial ultraampli.

Punts dolents de l’indústria resolts

1. Velocitat lenta i dates d’entrega incumplides en models antics: La velocitat de disseny líder de 500 m/min i les velocitats d’impressió reals fins a 450 m/min proporcionen un enorme impuls de capacitat per a gestionar amb facilitat ordres urgents i de gran escala.
2. Registre inestable i alt desperfecte a altas velocitats: La tecnologia d’Impressió Central (CI) combinada amb accionaments servos electrònics independents i tambors CI amb temperatura controlada asseguren la estabilitat estructural física per a un registre a alta velocitat, reduint el desperfecte causat per desajustaments.
3. Mala continuitat de producció per culpa de parades per a empalmatge: Els sistemes d’empalmatge totalment automàtics de doble estació, amb velocitats ≥250 m/min, permeten una producció continua de 24 hores sense aturades, eliminant el temps d’aturada durant el canvi de bobines.
4. Llargs tempos de canvi i alt desperfecte de material a l’inici: La funció de pre-registre permet a la màquina assolir una impressió sincronitzada en qüestió de segons després de l’inici, i la estructura de canvi ràpid tipus mànec millora significativament l’eficiència del canvi mentre redueix la pèrdua de material.
5. Detecció tardana de defectes d’impressió: Els sistemes d’inspecció de vídeo en línia alemanys BST monitoritzen en temps real defectes com la falta d’impressió o taques blanques, permetent avisos i ajusts immediats, reduint els productes defectuosos i el desperfecte.
6. Salpicadures d’enc i neteja laboriosa: Les cames de doctor de cambra tancada, els camins d’enc totalment tancats, la neteja automàtica de les cambres d’enc i la recuperació centralitzada d’enc gastat milloren dràsticament l’ambient de l’obra i reduïen els costos laborals de neteja.
7. Obstrucció freqüent dels rols anilox i altos costos de manteniment: Els dissenys innovadors preveuen la rotació automàtica durant les parades de la màquina per a prevenir la sequedat, eliminant fonamentalment la causa raïtz de l’obstrucció d’anilox, reduint la freqüència i els costos de manteniment.
8. Secatge incomplet i offset d’enc a altas velocitats: Els forns principals de secatge combinats amb múltiples sistemes intercolors d’aire calent de gran potència asseguren que l’enc sigui secat completament, prevenint l’offset i l’acumulació d’enc durant la producció a velocitat límit.
9. Dificultat per a recordar paràmetres en treballs repetitius: El guardabarros centralitzat de receptes i el registre de dades històriques en la pantalla tàctil permeten restaurar amb un clic els paràmetres òptims de producció, fent que els canvis de treball siguin sense estrès i reduint el temps de configuració.
10. Respuesta post-venda lenta que causa retards en la lliurament: Les capacitats de diagnòstic remot permeten als enginyers resoldre problemes en línia, acurtant significativament el temps d’aturada i assegurant una producció oportuna.
11. Ordres perduts per limitacions fixes d’amplada o colors: L’arquitectura modular permet expandir l’amplada de la bobina i afegir unitats de color a demanda, permetent que una sola màquina s’adapte a una àmplia varietat de situacions de procés i capture més ordres.

Valor bàsic del producte

1. Salt quàntic en productivitat: Amb una velocitat de disseny de 500 m/min i una velocitat operativa estable de 30–450 m/min, liderant la seva classe, el sistema millora l’eficiència global entre un 60% i un 100% respecte a les presses CI tradicionals de tipus pila o models antics. Basant-se en una amplada de 1200 mm i una velocitat mitjana de 300 m/min, un sol torn de 8 hores pot produir més de 170.000 metres quadrats, augmentant significativament la producció.
2. Reducció significativa del desperfecte: La combinació de pre-registre, accionaments electrònics en bucle tancat, control automàtic de la tensió i inspecció en línia BST en vídeo redueix el desperfecte d’inici i de procés fins a nivells líder de l’indústria, potencialment estalviant centenars de milers fins a més d’un milió en costos anuals de material, segons l’escala de l’ordre i el valor del producte.
3. Reducció massiva del temps no productiu: L’empalmatge totalment automàtic i sense aturades, amb velocitat ≥250 m/min, elimina el temps d’aturada durant el canvi de bobines. La funció de pre-registre redueix el temps de configuració de minuts a segons, i la estructura de canvi ràpid tipus mànec talla més del 80% del temps de canvi, afegint unes 2–3 hores estimades de temps efectiu de producció diària.
4. Utilització màxima de l’equipament: Amb empalmatge automàtic de doble estació, diagnòstic remot i components de marca internacional molt fiables, l’Eficàcia Global de l’Equipament (OEE) pot arribar a més del 90%, significativament més alta que la mitjana de l’indústria del 70%–80%, assegurant que la màquina opera a la màxima eficiència.
5. Estalvis en costos d’enc i energia: Les cames de doctor de cambra tancada, l’abastament d’enc basat en la demanda de pressió constant i la recuperació centralitzada redueixen el desperfecte d’enc entre un 15% i un 25% respecte als sistemes oberts. Les bombes de diafragma de qualitat baixen els índexs de fallos relacionats amb l’abastament en més del 60%, mentre que els sistemes de secatge segmentats i energèticament eficients asseguren un consum d’energia controlable i calculable, reduint els costos operatius.
6. Conformitat d’exportació i garantia de qualitat: Els components elèctrics completen les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció de grau industrial IP54 per a complir amb els requisits d’exportació. Components estructurals clau passen per recuits d’envelenament i mecanitzat CNC de precisió per a assegurar estabilitat i precisió a llarg termini, fent que la màquina sigui adequada per a mercats globals.
7. Cadena d’aprovisionament internacional i valor residual: Components principals procedents de marques internacionals de primera categoria, incloent Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Alemanya), Ingersoll Rand, SMC (Japó) i Trelleborg (Suècia), proporcionen una trazabilitat clara i asseguren una major fiabilitat a llarg termini i un valor de mercat secundari superior respecte als equivalents assemblejats a nivell nacional.
8. Increment de la capacitat de preu premium: La combinació de registre estable a alta velocitat de ±0.10 mm, inspecció en línia BST i qualitat superior d’impressió CI permet als fabricants capturar ordres de marca d’alta gamma en els mercats alimentaris, farmacèutics, de cuidat personal i d’etiquetes d’alta gamma, potencialment augmentant els preus de venda mitjans del producte entre un 15% i un 30% i millorant els marges de beneficis.
9. La personalització amplia els horitzons d’empresa: Encara que les configuracions estàndard cobreixen més del 85% de les necessitats convencionals d’impressió per bobina en embalatge flexible, paper, etiquetes i materials no teixits, les amplades de bobina i les unitats de color personalitzables permeten entrar en mercats ocèanics de màrgins elevats com l’embalatge industrial ultraampli, amb potencials increments de marge de benefici per ordre entre un 20% i un 40%.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins substrats pot tractar la TFCI-FS02-1000 1200?
R: Aquesta pressa és molt versàtil i pot processar una àmplia varietat de substrats, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i materials composite, fent-la adequada per a diverses aplicacions d’impressió.
P2: Quina és la precisió del registre d’aquesta pressa?
R: La màquina assolit un registre estable a alta velocitat de ±0.10 mm, impulsat per motors servos de precisió i retroalimentació en bucle tancat en temps real dels codificadors rotatoris fotoelèctrics, satisfent els estrictes requisits dels mercats d’embalatge d’alta gamma.
P3: Es pot personalitzar la pressa per a necessitats específiques?
R: Sí, ofereix una personalització flexible profunda. Podeu demanar formats de bobina més estrets o més amples, com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, i personalitzar el nombre de unitats de color per incloure colors puntuals addicionals, vernissatge o foli fred, amb coordinació professional durant tot el procés.
P4: Com assegura la pressa una producció continua?
R: Tant la secció d’extensió com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació que poden empalmar a velocitats ≥250 m/min sense frenar, permetent una producció continua 24/7 sense aturades.
P5: Quin suport post-venda està disponible per a aquesta pressa?
R: La pressa presenta funcionalitats integrades d’I/O remot, permetent als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions remotes del sistema elèctric, assegurant una resposta ràpida post-venda i minimitzant el temps d’aturada.