Prensa d’impressió flexogràfica de 4 colors amb servocontrol central (CI) (TFCI-FS04-1000 1200)

    La TFCI-FS04-1000 1200 és una premsa flexogràfica CI de quatre colors i accionament totalment servomotritzat amb tecnologia d'accionament Siemens, amb una amplada d'impressió de 1200 mm i una velocitat màxima de 500 m/min, dissenyada per a impressió d'alta precisió en films, papers, etiquetes i materials composite.

Detalls del producte

Pressa d’impressió flexogràfica de 4 colors amb impressió central (CI) i accionament totalment servomotritzat (TFCI-FS04-1000 1200)

Resum del producte

La TFCI-FS04-1000 1200 és una pressa d’impressió flexogràfica de 4 colors, amb accionament totalment servomotritzat i impressió central (CI), de rendiment elevat, dissenyada per oferir una precisió i velocitat excepcionals en produccions d’alt volum. Equipada amb tecnologia d’accionament Siemens, ofereix una amplada màxima d’impressió de 1200 mm i una velocitat de disseny d’entre 30 i 450 m/min, amb una velocitat operativa que pot oscil·lar entre 30 i 500 m/min. Construïda al voltant de la tecnologia flexogràfica CI avançada, la màquina disposa de vuit unitats d’impressió disposades al voltant d’un tambor de gran diàmetre, controlat termalment, que garanteix que el suport es mantingui estretament adherit a la superfície, assegurant un registre precís de quatre colors. Cada unitat està accionada per servomotors Siemens independents i sense engranatges, i utilitza cames doctor de cambra tancada per a una transferència uniforme de tinta des de cilindres anilox ceràmics de precisió. Controlada centralment per un PLC Siemens, que permet un control electrònic complet en bucle tancat, aquesta pressa accepta configuracions d’anilox d’alta resolució fins a 1500 línes per polz, fent-la adequada per imprimir sobre una àmplia varietat de materials, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i materials composite.

Característiques tècniques principals

1. Accionament electrònic d’eix totalment servomotritzat d’última generació: El sistema elèctric principal adopta íntegrament la plataforma SIEMENS de servei total, incloent PLC, servomotors, HMI i inversors, i integra components premiums mundials com els rodaments de precisió d’alta velocitat suecs SKF/FAG, els codificadors japonesos NEMICON, els sensors alemanys Leuze i les bombes d’enc tint Ingersoll Rand de marca britànica. Tots els components mobils principals disposen d’un accionament directe servomotritzat independent, sense cadenes de transmissió mecàniques, garantint una estabilitat operativa a llarg termini i una precisió extrema des de la font.
2. Registre estable a alta velocitat d’uns ±0,10 mm: El registre horitzontal i vertical dels colors és accionat per servomotors de precisió, amb ajust continu infinit de 360° en l’eix vertical. Acompanyat de la retroalimentació en temps real en bucle tancat mitjançant codificadors rotatoris fotoelèctrics, satisfà fàcilment els estrictes requisits de registre de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma, fins i tot a altas velocitats.
3. Tecnologia central del tambor d’impressió (CI): El tambor CI de gran diàmetre presenta una superfície de doble capa d’una llegera de nickel, especialment tractada tèrmicament i mecanitzada amb precisió per a una superior duresa i resistència a l’ús. Un refrigerador independent manté una temperatura constant a la superfície, assegurant la estabilitat del material i prevenint deformacions —la base de la estabilitat del registre en presses CI.
4. Funció de pre-registre: El sofisticat sistema electrònic d’eix de pre-registre sincronitza automàticament la fase de totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, reduint significativament el temps de preparació i el desperfecte de material, per a una veritable eficiència de “canvi de treball a producció”.
5. Empalmatge automàtic complet i sense aturades en doble estació: Tant la secció d’extensió com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació. L’empalmatge es realitza sense frenar, amb una velocitat d’empalmatge ≥ 250 m/min, i els nous rols són preaccionats automàticament per igualar la velocitat de la línia principal, permetent una producció continua 24 hores al dia, 7 dies a la setmana.
6. Sistema de cames doctor de cambra tancada: Les cambres d’alliat mecanitzades amb precisió presenten un revestiment antiadherent i un disseny de canvi de cama sense necessitat d’estr tools. El tancament superior garanteix pràcticament zero fugues d’enc tint.
7. Disseny anticlogament d’anilox: Un mecanisme d’accionament independent manté els cilindres anilox en rotació automàtica durant les parades de la màquina, eliminant fonamentalment el problema habitual de la sequedat de la tinta i el bloqueig de la malla.
8. Estructura de canvi ràpid de mànec: Dissenyada per a una instal·lació i retirada ràpides del mànec de placa mitjançant una operació simple, reduint dràsticament el temps de canvi respecte als models tradicionals.
9. Control de tensió en bucle tancat durant tot el procés: La detecció i compensació automàtiques de la tensió des de l’extensió fins a la recollida eviten eficaçment la deriva del registre causada per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant la estabilitat en substrats diversos.
10. Potent secador elèctric de doble etapa: Amb un forn principal i un secador intercolors per a les primeres cinc unitats, l’aire calent d’alta temperatura i velocitat garanteix un secatge complet de la tinta durant la producció a altas velocitats.
11. Inspecció i guiadura en línia intel·ligents: Equipada amb inspecció de vídeo estàtic alemanya BST per a la monitorització en temps real, identifica automàticament defectes com la falta d’impressió o taques blanques, i els sistemes de guiadura automàtica alemanys BST intercepten els productes defectuosos abans que arribin a la línia de producció.
12. Diagnòstic i suport remots: Les funcions integrades d’I/O remotes permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions del sistema elèctric a distància, assegurant una resposta ràpida post-venda.
13. Personalització flexible profunda: Encara que la amplada de la banda estàndard és de 1000–1200 mm, formats més estrets o més amples, com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, es poden desenvolupar a petició. A més, el nombre de unitats de color és totalment personalitzable, podent incloure colors puntuals addicionals, vernissat o foli fred, amb coordinació professional personalitzada des de l’ordre fins a la lliurament.

Paràmetres clau de rendiment

1. Velocitat de disseny: 500 m/min
2. Rang de velocitat operativa: 30–450 m/min
3. Amplada màxima del material: 1280 mm
4. Amplada d’impressió: 1200 mm
5. Longituds repetitives: 360–960 mm
6. Resolució màxima d’anilox: 1500 línes per polz
7. Velocitat d’empalmatge: ≥250 m/min
8. Precisió del registre: ±0,10 mm

Grups de clients objectius

1. Empreses mitjanes i grans d’embalatge flexible: Centrades en la impressió de gran volum, en format rollo a rollo, sobre substrats diversos com films plàstics, paper i materials no teixits.
2. Fabricants del sector de precisió: Atenen mercats exigents com el de l’alimentació, el cuidat personal, els productes químics quotidians, els medicaments i la impressió d’etiquetes, on la precisió extrema del registre i l’alta producció són crítics.
3. Fabricants de productes de paper: Especialitzats en la impressió per a tasses, bolles i bosses de paper, particularment per a requeriments d’impressió prèvia d’alt volum.
4. Productors de preimpressió per a caixes corrugades: Atenen l’adopció generalitzada de la tecnologia flexogràfica CI en l’indústria per a la preimpressió de caixes d’alta qualitat.
5. Fabricants d’etiquetes d’alt volum: Especialitzats en la producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió i d’etiquetes de mànec retràctil.
6. Empreses en expansió que realitzen actualitzacions: Instal·lacions d’impressió líderes que aspiren a substituir presses mecàniques d’eix o presses servomotriçades obsolescents per equips d’alta capacitat i de punta en l’indústria.
7. Empreses de producció eficient basades en escala: Operacions caracteritzades per pedits de gran volum, de llarga durada i elevats índexs d’ocupació de les màquines.
8. Clients especialitzats en ordres personalitzades: Clients amb requeriments d’impressió en formats ultraamples (1400 mm+) per a embalatge industrial o processos multicolor complexes per a aplicacions d’embalatge premium.

Escenaris d’aplicació

1. Embalatge flexible: Impressió a alta velocitat i gran volum per a embalatge alimentari, incloent bosses per a snacks, bosses amb cremallera, bosses retort, films per a termoformar formatges, etc., i impressió premium de quatre colors per a embalatges de productes de cuidat personal, detergent, xampú i cosmètics.
2. Productes de cuidat personal: Producció continua d’alta capacitat per a productes d’higiene com films respirables per a paquets de biberons i embalatge per a compreses higièniques.
3. Impressió de productes de paper: Preimpressió d’alt volum per a la matèria prima de tasses/bolles de paper, impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i impressió en format web per a cartolina fina i paper recobert.
4. Etiquetatge: Producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió, incloent productes químics quotidians, alimentaris, farmacèutics, i impressió contínua per a etiquetes de mànec retràctil.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: Producció eficient i en format ampli d’embalatge mèdic, com films compostos farmacèutics, composites de foli blister i films per a embalatge agrícola/fertilitzant.
6. Preimpressió de caixes corrugades: Preimpressió d’alta gamma per a la capa interior de caixes corrugades, la solució líder en l’indústria per a embalatge corrugat premium.
7. Materials no teixits i especials: Impressió a alta velocitat sobre substrats especials com bosses de compra ecològiques no teixits, materials no teixits de grau mèdic i paper foli d’alumini.
8. Embalatge premium: Fabricació d’ordres d’élite per a embalatge de tabac i alcohol, on la precisió del registre i la qualitat estètica són d’importància primordial.
9. Producció personalitzada en format ampli: Fabricació especialitzada per a films d’embalatge industrial ultraamples.

Punts dolents de l’indústria resolts

1. Velocitat lenta i plazos incumplits en models obsolets: La velocitat de disseny líder de 500 m/min i les velocitats d’impressió reals d’entre 30 i 450 m/min proporcionen un impuls massiu de capacitat per a gestionar amb facilitat ordres urgents i d’alt volum.
2. Registre inestable i alt desperfecte a altas velocitats: La tecnologia d’impressió central (CI), combinada amb accionaments servomotriçats totalment electrònics independents i tambors CI controlats termalment, assegura la estabilitat estructural física necessària per al registre a altas velocitats.
3. Poca continuitat de producció deguda a les parades per a l’empalmatge: Els sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació, a velocitats ≥250 m/min, permeten una producció continua de 24 hores, sense aturades.
4. Llargs tempos de canvi i alt desperfecte inicial: La funció de pre-registre permet a la màquina obtenir una impressió sincronitzada en qüestió de segons després de l’inici, i la estructura de canvi ràpid de mànec millora significativament la eficiència del canvi mentre redueix la pèrdua de material.
5. Detecció tardana de defectes d’impressió: Els sistemes d’inspecció de vídeo en línia alemanys BST monitoritzen en temps real defectes com la falta d’impressió o taques blanques, permetent avisos i ajusts immediats.
6. Salpicadures d’enc tint i neteja laboriosa: Les cames doctor de cambra tancada, els camins d’enc tint totalment tancats, la neteja automàtica de les cambres d’enc tint i la recuperació centralitzada d’enc tint residual milloren dràsticament l’ambient de l’obra.
7. Frequent bloqueig dels cilindres anilox i costos elevats de manteniment: El disseny innovador incorpora la rotació automàtica durant les parades de la màquina per a prevenir la sequedat, eliminant fonamentalment la causa raïtz del bloqueig d’anilox.
8. Secatge incomplet i desplaçament d’enc tint a altas velocitats: Els forns principals de secatge, combinats amb múltiples sistemes d’aire calent d’alta potència entre colors, asseguren que la tinta sigui secada completament, prevenint desplaçaments i acumulacions d’enc tint durant la producció a velocitats límit.
9. Dificultat per a recordar paràmetres en casos de repetició: El guardabarros centralitzat de receptes i el registre de dades històriques en la pantalla tàctil permeten restaurar amb un clic els paràmetres òptims de producció, fent que els canvis d’ordre siguin sans estrès.
10. Respuesta post-venda lenta que provoca retards en la lliurament: Les capacitats de diagnòstic remot permeten als enginyers resoldre problemes en línia, acurtant significativament el temps d’aturada.
11. Perduda d’ordres per limitacions fixas d’amplada o colors: L’arquitectura modular permet expandir l’amplada de la banda i afegir unitats de color a demanda, permetent que una sola màquina s’adapte a una àmplia varietat de situacions de procés.

Valor bàsic del producte

1. Salt quàntic en productivitat: Amb una velocitat de disseny de 500 m/min i una velocitat operativa estable d’entre 30 i 450 m/min, liderant la seva classe, el sistema millora la eficiència global entre un 60% i un 100% respecte a les presses CI tradicionals de tipus pila o obsoletes. Basant-se en una amplada de 1200 mm i una velocitat mitjana de 300 m/min, una sola tornada de 8 hores pot produir més de 170.000 metres quadrats.
2. Reducció significativa del desperfecte: La combinació de pre-registre, accionaments electrònics totalment en bucle tancat, control automàtic de la tensió i inspecció en línia integrada BST reduceix el desperfecte inicial i en el procés fins a nivells líder en l’indústria, potencialment estalviant centenars de milers fins a més d’un milió en costos anuals de materials, depenent de l’escala de l’ordre i el valor del producte.
3. Reducció massiva del temps no productiu: L’empalmatge automàtic de doble estació, a velocitats ≥250 m/min, elimina els aturades durant el canvi de rols. La funció de pre-registre redueix el temps de preparació de minuts a segons, i la estructura de canvi ràpid de mànec acorta el temps de canvi en més del 80%, afegint unes 2–3 hores estimades de temps efectiu de producció cada dia.
4. Utilització màxima de l’equipament: Amb empalmatge automàtic de doble estació, diagnòstic remot i components internacionals d’alta fiabilitat, l’Eficàcia Global de l’Equipament (OEE) pot arribar a més del 90%, significativament superior a la mitjana de l’indústria del 70%–80%.
5. Estalvis en costos d’enc tint i energia: Les cames doctor de cambra tancada, l’abastiment d’enc tint basat en la demanda a pressió constant i la recuperació centralitzada redueixen el desperfecte d’enc tint entre un 15% i un 25% respecte als sistemes oberts. Les bombes de diafragma de qualitat inferior redueixen les tasques de falla relacionades amb l’abastiment en més del 60%, mentre que els sistemes de secatge segmentats i energèticament eficients asseguren un consum d’energia controlable i calculable.
6. Conformitat d’exportació i garantia de qualitat: Els components elèctrics complien amb les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció industrial IP54 per a satisfer els requisits d’exportació. Components estructurals clau són subjectes a recuit d’envelèciment i mecanització CNC de precisió per a assegurar estabilitat i precisió a llarg termini.
7. Cadena d’aprovisionament internacional i valor residual: Components principals procedents de marques globales de primera categoria, incloent Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Alemanya), Ingersoll Rand, SMC (Japó) i Trelleborg (Suècia), proporcionen una trazabilitat clara i asseguren una fiabilitat a llarg termini i un valor de mercat secundari superiors comparats amb alternatives assemblades a nivell nacional.
8. Increment de la capacitat de preu premium: La combinació de registre estable a alta velocitat d’uns ±0,10 mm, inspecció en línia BST i la qualitat superior d’impressió CI permet als fabricants capturar ordres de marca d’alta gamma en els mercats de l’alimentació, la farmàcia, el cuidat personal i les etiquetes d’alta gamma, potencialment augmentant els preus de venda mitjans del producte entre un 15% i un 30%.
9. La personalització amplia els horitzons d’empresa: Encara que les configuracions estàndard cobreixen més del 85% de les necessitats convencionals d’impressió en format rollo en embalatge flexible, paper, etiquetes i materials no teixits, les amplades de banda i les unitats de color personalitzables permeten entrar en mercats ocèanics de màrgins elevats com l’embalatge industrial ultraample, amb possibles increments de margen de benefici per ordre d’un 20%–40%.

Preguntes freqüents més comunes

P1: Quins materials pot imprimir la TFCI-FS04-1000 1200?
R: Aquesta pressa és molt versàtil i pot processar una àmplia varietat de materials, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits, materials composite, cartolina fina, paper recobert i paper foli d’alumini.
P2: Quina és la precisió del registre d’aquesta pressa?
R: La TFCI-FS04-1000 1200 aconsegueix un registre estable a alta velocitat d’uns ±0,10 mm, que satisfà els estrictos requisits de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma, fins i tot a les velocitats operatives màximes.
P3: Aquesta màquina pot suportar una producció contínua 24 hores al dia, 7 dies a la setmana?
R: Sí, tant la secció d’extensió com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació que poden empalmar a velocitats ≥250 m/min sense frenar, permetent una producció realment ininterrompuda de 24 hores al dia.
P4: Aquesta pressa és personalitzable?
R: Sí, ofereix una personalització flexible profunda. Encara que l’amplada de banda estàndard és de 1000–1200 mm, formats més estrets o més amples com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm es poden desenvolupar a petició. El nombre de unitats de color també és totalment personalitzable, podent incloure colors puntuals addicionals, vernissat o foli fred.
P5: Com redueix aquesta pressa el desperfecte de producció?
R: Redueix el desperfecte mitjançant múltiples funcions: El sistema de pre-registre talla el desperfecte inicial sincronitzant les unitats de color en qüestió de segons, els accionaments electrònics totalment en bucle tancat i el control de la tensió eviten la deriva del registre durant la producció, i el sistema integrat d’inspecció en línia BST detecta defectes en temps real per evitar la producció de grans lots de productes defectuosos.


Contacte

Potser t'agradi

Contacti amb nosaltres

Tel:+86-13868565575

WhatsApp:8613868565575

Correu electrònic:[email protected]

Adreça: Núm. 118, carretera Xinglong, zona industrial de Wanquan, comtat de Pingyang, ciutat de Wenzhou, província de Zhejiang.

Tots els drets reservats © 2026 TrustFlexo