Pressa d’impressió flexogràfica de 10 colors amb accionament totalment servomotritzat CI (Impressió Central) (TFCI-FS10-1000 1200)

Visió general del producte

La TFCI-FS10-1000 1200 és una pressa d’impressió flexogràfica de 10 colors, de rendiment elevat i accionada totalment per servomotors, amb impressió central (CI), dissenyada per a produccions contínues de gran volum i alta precisió. Amb tecnologia d’accionament Siemens, ofereix una amplada màxima d’impressió de 1200 mm i una velocitat de disseny d’fins a 500 m/min, mentre que la velocitat operativa oscil·la entre 30 i 450 m/min. Concebuda per processar una àmplia varietat de suports, incloent films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i materials composite, aquesta pressa integra sistemes avançats de control electrònic i components mecànics de precisió per a oferir una qualitat d’impressió excepcional, juntament amb estabilitat i eficiència. El seu disseny modular també permet una personalització profunda en l’amplada de la bobina i el nombre d’unitats de color, fent-la adaptable a les necessitats de producció diverses d’indústries múltiples.

Característiques tècniques principals

1. Accionament electrònic d’eix totalment servomotritzat d’alta gamma internacional: El sistema elèctric principal adopta íntegrament la plataforma servomotritzada SIEMENS, incloent PLC, servomotors, HMI i inversors, i integra components premiums globals com els rodaments de precisió d’alta velocitat suecs SKF/FAG, els codificadors japonesos NEMICON, els sensors alemanys Leuze i les bombes d’enc tintes de marca britànica Ingersoll Rand. Totes les parts mòbils principals utilitzen un accionament directe servomotritzat independent sense cadenes de transmissió mecànica, assegurant una estabilitat operativa a llarg termini i una precisió d’impressió òptima des de la font.
2. Registre estable a alta velocitat d’±0,10 mm: El registre horitzontal i vertical de color és accionat per servomotors de precisió, amb ajust continu infinit de 360° en l’eix vertical. Combinat amb la retroalimentació en temps real en bucle tancat dels codificadors rotatius fotoelèctrics, satisfà fàcilment els estrictes requisits de registre de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma, fins i tot a les velocitats operatives màximes.
3. Tecnologia del cilindre d’impressió central (CI): El tambor CI de gran diàmetre presenta una superfície de doble capa d’una llegera basada en níquel, especialment tractada tèrmicament i mecanitzada amb precisió per a una duresa i resistència a l’usura superiors. Un refrigerador independent manté una temperatura constant a la superfície, assegurant la estabilitat del material i prevenint deformacions, el que serveix de base per a la estabilitat del registre en presses CI.
4. Funció de preregister: El sistema avançat de preregister electrònic d’eix sincronitza automàticament la fase de totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, reduint significativament el temps de configuració i el desperfecte de material, per a una veritable eficiència de “canvi de treball a producció”.
5. Empalmatge automàtic complet i sense aturades en doble estació: Tant la secció d’obertura com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació. L’empalmatge es produeix sense frenar a velocitats ≥250 m/min, amb nous rols preaccionats automàticament per a igualar la velocitat de la línia principal, permetent una producció contínua 24 hores al dia, 7 dies a la setmana.
6. Sistema de cullera de doctor de cambra tancada: Les cambres d’aleació mecanitzades amb precisió presenten un revestiment antiadherent i un disseny de substitució de cullera sense eines. El tancament superior garanteix pràcticament zero fugues d’enc tintes, millorant la netedat de l’obra i reduint el desperfecte d’enc tintes.
7. Disseny anilox anticlogament: Un mecanisme d’accionament independent manté els rols anilox girant automàticament durant les parades de la màquina, eliminant fonamentalment el problema habitual de l’enc tint secar-se i obstruir la malla, reduint costos de manteniment i temps d’aturada.
8. Estructura de canvi ràpid de mànec: Dissenyada per a una instal·lació i retirada ràpides del mànec de placa mitjançant una operació senzilla, reduint dràsticament el temps de canvi respecte als models tradicionals, millorant la flexibilitat de producció en operacions de múltiples treballs.
9. Control de tensió en bucle tancat de procés complet: La detecció i compensació automàtica de la tensió des de l’obertura fins a la recollida prevenen eficaçment la derivació del registre causada per l’allargament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant una qualitat d’impressió estable en suports diversos.
10. Secatge elèctric dual de doble etapa potent: Amb un forn principal i secatge intercolor per a les primeres cinc unitats, el flux d’aire a alta temperatura i velocitat assegura un secatge complet de l’enc tint durant la producció a altas velocitats, prevenint l’offset de l’enc tint i garantint resultats d’impressió nítids i clars.
11. Inspecció i guiïng en línia intel·ligents: Equipada amb inspecció de vídeo estàtic alemanya BST per a monitorització en temps real, identifica automàticament defectes com la falta d’impressió o taques blanques, i els sistemes de guiïng automàtic alemanys BST intercepten els productes defectuosos a la font, reduint el desperfecte i millorant la qualitat final del producte.
12. Diagnòstic i suport remots: Les funcions integrades d’I/O remot permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions del sistema elèctric a distància, assegurant una resposta ràpida post-venda i minimitzant els temps d’aturada de producció.
13. Personalització flexible profunda: Tot i que l’amplada estàndard de la bobina és de 1000–1200 mm, formats més estrets o més amples com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm es poden desenvolupar a petició. A més, el nombre d’unitats de color és totalment personalitzable per incloure colors puntuals addicionals, vernissat o foli fred, amb coordinació professional individual des de l’ordre fins a la lliurament.

Paràmetres clau de rendiment

1. Velocitat de disseny: 500 m/min
2. Interval de velocitat operativa: 30–450 m/min
3. Amplada màxima del material: 1280 mm
4. Amplada d’impressió: 1200 mm
5. Longitud de repetició: 360–960 mm
6. Configuració anilox: Fins a 1500 línes per polz
7. Velocitat d’empalmatge: ≥250 m/min
8. Precisió del registre: ±0,10 mm
9. Suports acceptats: Films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits, materials composite

Grups de clients objectiu

1. Empreses mitjanes a grans de embalatge flexible: Centrades en impressió de gran volum, de bobina a bobina, sobre suports diversos com films plàstics, paper i materials no teixits.
2. Fabricants del sector d’alta precisió: Atenguen mercats exigents com el dels aliments, els productes de cuidat personal, els químics quotidianos, els medicaments i l’impressió d’etiquetes, on la precisió extrema del registre i l’alta producció són crítics.
3. Fabricants de productes de paper: Especialitzats en impressió per a tasses, bolles i bosses de paper, especialment per a requeriments d’impressió prèvia de gran volum.
4. Productors de preimpressió de caixes corrugades: Atenguen l’adopció generalitzada d’aquesta tecnologia flexogràfica CI per a la preimpressió de caixes d’alta qualitat.
5. Fabricants d’etiquetes de gran volum: Especialitzats en producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió i d’etiquetes de mànec retràctil.
6. Empreses en expansió que realitzen actualitzacions: Instal·lacions d’impressió líderes que aspiren a substituir presses mecàniques d’eix o presses servomotritzades vellutes per equips d’alta capacitat i de punta en l’indústria.
7. Empreses de producció eficient orientades a l’escala: Operacions caracteritzades per pedits de grans lots i llargs períodes, amb elevats índexs d’ús de la màquina.
8. Clients especialitzats en ordres personalitzades: Clients amb requeriments d’impressió en formats ultraamples (1400 mm+) per a embalatges industrials o processos multicolor complexes per a aplicacions d’embalatge premium.

Escenaris d’aplicació

1. Embalatge flexible: Impressió a alta velocitat i gran volum per a embalatges alimentaris com bosses de snacks, bosses amb cremallera, bosses retort, films termoformables per a formatges, etc., i impressió premium de 10 colors per a embalatges de productes de cuidat personal, detergent, xampú i cosmètics.
2. Productes de cuidat personal: Producció continua d’alta capacitat per a productes d’higiene com films respirables per a paquets de biberons i embalatges per a compreses higiéniques.
3. Impressió de productes de paper: Preimpressió de gran volum per a la matèria prima de tasses/bolles de paper, impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i impressió en bobina per a cartolina fina i paper recobert.
4. Etiquetatge: Producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió per a sectors químics quotidianos, alimentaris, farmacèutics, i impressió contínua d’etiquetes de mànec retràctil.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: Producció eficient i en format ampli d’embalatges mèdics com films composite farmacèutics, composite de folis blister i films per a embalatges agrícoles/fertilitzants.
6. Preimpressió de caixes corrugades: Preimpressió d’alta gamma per a la capa interior de caixes corrugades, la solució líder en l’indústria per a embalatges corrugats de primera qualitat.
7. Materials no teixits i especials: Impressió a alta velocitat sobre suports especials com bosses de compra ecològiques no teixits, materials no teixits de grau mèdic i paper foli d’alumini.
8. Embalatge premium: Fabricació d’ordres d’élite per a embalatges de tabac i alcohol, on la precisió del registre i la qualitat estètica són d’importància primordial.
9. Producció personalitzada en formats amples: Fabricació especialitzada per a films d’embalatge industrial ultraamples.

Punts dolents de l’indústria resolts

1. Velocitat lenta i plazos incumplits en models antics: La velocitat de disseny líder de 500 m/min i les velocitats d’impressió reals fins a 450 m/min proporcionen un impuls massiu de capacitat per a gestionar amb facilitat ordres urgents i de gran escala.
2. Registre inestable i alt desperfecte a altas velocitats: La tecnologia d’impressió central (CI) combinada amb accionaments servomotritzats totalment electrònics independents i tambors CI controlats per temperatura asseguren la estabilitat estructural física per a un registre a alta velocitat, reduint el desperfecte de material causat per desajustaments.
3. Mala continuitat de producció per aturar-se per empalmatge: Els sistemes d’empalmatge automàtic complet i sense aturades en doble estació a velocitats ≥250 m/min permeten una producció contínua de 24 hores, sense interrupcions, eliminant els temps d’aturada durant el canvi de bobines.
4. Llargs temps de canvi i alt desperfecte inicial: La funció de preregister permet a la màquina aconseguir una impressió sincronitzada en qüestió de segons després de l’inici, i l’estructura de canvi ràpid de mànec millora significativament l’eficiència del canvi mentre redueix la pèrdua de material.
5. Detecció tardana de defectes d’impressió: Els sistemes d’inspecció de vídeo en línia alemanys BST monitoritzen en temps real defectes com la falta d’impressió o taques blanques, permetent advertències i ajusts immediats, reduint la producció de productes defectuosos.
6. Salpicadures d’enc tintes i neteja laboriosa: Les culleres de doctor de cambra tancada, els camins d’enc tintes totalment tancats, la neteja automàtica de les cambres d’enc tintes i la recuperació centralitzada d’enc tintes residu milloren dràsticament l’ambient de l’obra i reduïen els costos de neteja laboriosa.
7. Obstrucció freqüent dels rols anilox i costos elevats de manteniment: Els dissenys innovadors preveuen la rotació automàtica durant les parades de la màquina per a evitar que l’enc tint se sequi, eliminant fonamentalment la causa raïtz de l’obstrucció dels rols anilox, reduint la freqüència i els costos de manteniment.
8. Secatge incomplet i offset d’enc tintes a altas velocitats: Els forns principals de secatge combinats amb múltiples sistemes intercolors d’aire calent de gran potència asseguren que l’enc tint sigui secat completament, prevenint l’offset i l’acumulació d’enc tint durant la producció a velocitats límit.
9. Dificultat per recordar paràmetres en treballs repetitius: El guardabarols centralitzat de receptes i el registre de dades històriques en la pantalla tàctil permeten restaurar amb un clic els paràmetres optimals de producció, fent els canvis de treball sense estrès i reduint el temps de configuració.
10. Respuesta post-venda lenta que provoca retards en la lliurament: Les capacitats de diagnòstic remot permeten als enginyers resoldre problemes en línia, acurtant significativament els temps d’aturada i assegurant la continuitat de la producció.
11. Ordres perduts per limitacions fixes d’amplada o color: L’arquitectura modular permet l’expansió a demanda de l’amplada de la bobina i l’afegiment d’unitats de color, permetent que una sola màquina s’adapte a una àmplia varietat de situacions de procés i capture més oportunitats d’ordres.

Valor bàsic del producte

1. Salt quàntic en productivitat: Amb una velocitat de disseny de 500 m/min i una velocitat operativa estable de 30–450 m/min, liderant la seva classe, el sistema millora l’eficiència global entre un 60% i un 100% respecte a les presses tradicionals de tipus pila o presses CI antics. Basant-se en una amplada de 1200 mm i una velocitat mitjana de 300 m/min, un sol torn de 8 hores pot produir més de 170.000 metres quadrats.
2. Reducció significativa del desperfecte: La combinació de preregister, accionaments totalment electrònics en bucle tancat, control automàtic de la tensió i inspecció de vídeo en línia BST redueix el desperfecte inicial i de procés fins a nivells líder en l’indústria, potencialment estalviant centenars de milers fins a més d’un milió en costos anuals de materials, segons l’escala de l’ordre i el valor del producte.
3. Reducció massiva del temps no productiu: L’empalmatge automàtic complet i sense aturades a ≥250 m/min elimina els temps d’aturada durant el canvi de bobines. La funció de preregister redueix el temps de configuració de minuts a segons, i l’estructura de canvi ràpid de mànec acorta el temps de canvi en més de l’80%, afegint unes 2–3 hores estimades de temps efectiu de producció cada dia.
4. Utilització màxima de l’equip: Amb empalmatge automàtic de doble estació, diagnòstic remot i components de marca internacional molt fiables, l’Eficàcia Global de l’Equip (OEE) pot arribar a més del 90%, significativament més alta que la mitjana de l’indústria del 70%–80%.
5. Estalvis en costos d’enc tintes i energia: Les culleres de doctor de cambra tancada, l’abastiment d’enc tintes basat en la demanda de pressió constant i la recuperació centralitzada redueixen el desperfecte d’enc tintes entre un 15% i un 25% respecte als sistemes oberts. Les bombes de diafragma de qualitat inferior redueixen les tasques de falla relacionades amb l’abastiment en més del 60%, mentre que els sistemes de secatge segmentats i energèticament eficients asseguren un consum d’energia controlable i calculable.
6. Conformitat d’exportació i garantia de qualitat: Els components elèctrics complien amb les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció industrial IP54 per a satisfer els requisits d’exportació. Components estructurals clau passen per un recuit d’envellecer i mecanització CNC de precisió per a assegurar la estabilitat i precisió a llarg termini.
7. Cadena d’aprovisionament internacional i valor residual: Components principals procedents de marques globales de primera categoria com Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST (Alemanya), Ingersoll Rand, SMC (Japó) i Trelleborg (Suècia) proporcionen una trazabilitat clara i asseguren una fiabilitat a llarg termini i un valor de mercat secundari superiors respecte als equivalents assemblejats a nivell nacional.
8. Increment de la capacitat de preu premium: La combinació de registre a alta velocitat d’±0,10 mm, inspecció en línia BST i qualitat superior d’impressió CI permet als fabricants capturar ordres de marca d’alta gamma en els mercats alimentaris, farmacèutics, de cuidat personal i d’etiquetes d’alta gamma, potencialment augmentant els preus de venda mitjans dels productes entre un 15% i un 30%.
9. La personalització amplia els horitzons d’empresa: Tot i que les configuracions estàndard cobreixen més del 85% de les necessitats convencionals d’impressió per bobina en embalatge flexible, paper, etiquetes i materials no teixits, les amplades de bobina i les unitats de color personalitzables permeten entrar en mercats ocèanics de màrgins elevats com l’embalatge industrial ultraample, amb possibles increments de marges de benefici per ordre entre un 20% i un 40%.

Preguntes freqüents (FAQ)

P1: Quins suports pot processar la TFCI-FS10-1000 1200?
R: Aquesta pressa és molt versàtil i pot processar films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i materials composite, fent-la adequada per a una àmplia varietat d’aplicacions d’embalatge i impressió.
P2: Com assegura la pressa una alta precisió del registre a altas velocitats?
R: Combina la tecnologia del cilindre CI amb accionaments servomotritzats independents de Siemens, retroalimentació en temps real en bucle tancat dels codificadors i control constant de la temperatura del tambor CI per aconseguir una precisió de registre d’±0,10 mm fins i tot a velocitats de fins a 450 m/min.
P3: Es pot personalitzar la màquina per a necessitats específiques de producció?
R: Sí, permet una personalització profunda incloent amplades de bobina ajustables de 800 mm a 1600 mm, i unitats de color personalitzables per afegir colors puntuals, vernissat o foli fred, amb coordinació professional individual durant tot el procés.
P4: Quines característiques de productivitat ajuden a reduir els temps d’aturada?
R: Les característiques clau inclouen empalmatge automàtic complet i sense aturades en doble estació a ≥250 m/min, preregister per a un inici instantani, estructura de canvi ràpid de mànec per a canvis ràpids de treball i diagnòstic remot per a un suport ràpid post-venda.
P5: Quines certificacions té la pressa per a l’exportació?
R: Els components elèctrics complien amb les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció industrial IP54 per a satisfer els requisits d’exportació per a mercats globals.