Pressa d’impressió flexogràfica de 12 colors amb servo total CI (Impressió Central) (TFCI-FS12-1000 1200)

Resum del producte

La TFCI-FS12-1000 1200 és una pressa d’impressió flexogràfica de 12 colors, amb impressió central (CI), de rendiment elevat i altament personalitzable, dissenyada per a satisfer les exigències d’impressió en volums elevats i amb gran precisió sobre una àmplia varietat de suports. Equipada amb tecnologia de conducció Siemens, ofereix una amplada màxima d’impressió de 1200 mm, una velocitat de disseny de 500 m/min i velocitats operatives que oscil·len entre 30 i 450 m/min. Basada en la tecnologia flexogràfica CI avançada, la màquina incorpora un tambor de grandària excepcional, controlat per temperatura, amb unitats d’impressió disposades al seu voltant, garantint una adhesió estreta del suport i un registre precís de 12 colors. Cada unitat està accionada per motors servos Siemens independents i sense engranatges, amb cames doctor de cambra tancada que permeten una transferència uniforme de la tinta des de cilindres anilox ceràmics de precisió. Controlada centralment per un PLC Siemens per a un control electrònic complet en bucle tancat, aquesta pressa està optimitzada per a proves contínues de producció, compatible amb suports com films plàstics, paper, etiquetes, folis i materials no teixits.

Característiques tècniques principals

1. Sistema internacional de transmissió electrònica d’eix amb servo total: El sistema elèctric principal adopta íntegrament la plataforma SIEMENS de servo total, incloent PLC, motors servos, HMI i inversors, i integra components d’alta qualitat mundial com rodaments de precisió d’alta velocitat suecs SKF/FAG, codificadors japonesos NEMICON, sensors alemanys Leuze i bombes d’enc tintes de marca britànica Ingersoll Rand. Totes les parts mòbils principals disposen d’un accionament directe serv o independent sense cadenes de transmissió mecànica, assegurant una estabilitat operativa a llarg termini i una precisió extrema des de la font.
2. Registre estable a alta velocitat d’uns ±0,10 mm: El registre horitzontal i vertical de colors és accionat per motors servos de precisió, amb ajust continu infinit de 360° en l’eix vertical. Junts amb la retroalimentació en temps real en bucle tancat dels codificadors rotatoris fotoelèctrics, satisfà fàcilment els estrictes requisits de registre de l’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma, fins i tot a velocitats elevades.
3. Tecnologia central del cilindre d’impressió (CI): El tambor CI de gran diàmetre presenta una superfície de doble capa d’una llegera basada en níquel, especialment tractada térmicament i mecanitzada amb precisió per a una superior duresa i resistència a l’ús. Un refrigerador independent manté una temperatura constant a la superfície, assegurant la estabilitat del material i prevenint deformacions —la base de la estabilitat del registre en presses CI.
4. Funció de pre-registre: El sofisticat sistema electrònic d’anticipació del registre sincronitza automàticament la fase de totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, reduint significativament el temps de configuració i el desperfecte de material, per a una veritable eficiència de “canvi de treball a producció”.
5. Empalmatge automàtic complet i sense aturades en doble estació: Tant la secció d’extensió com la de recollida estan equipades amb sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació. L’empalmatge es produeix sense frenar, a velocitats iguals o superiors a 250 m/min, amb nous rols preaccionats automàticament per a adaptar-se a la velocitat de la línia principal, permetent una producció contínua 24 hores al dia, 7 dies a la setmana.
6. Sistema de cames doctor de cambra tancada: Les cambres d’allotjament d’aleació mecanitzades amb precisió presenten un revestiment antiadherent i un disseny de substitució de cames sense necessitat d’eines. La selladura superior garanteix pràcticament zero fugues d’enc tintes.
7. Disseny anticlogament de l’anilox: Un mecanisme d’accionament independent manté els cilindres anilox en rotació automàtica durant les parades de la màquina, eliminant fonamentalment el problema habitual de la sequedat de la tinta i el bloqueig de la malla.
8. Estructura de canvi ràpid de mànec: Dissenyada per a un muntatge i desmuntatge ràpid del mànec de placa mitjançant una operació senzilla, reduint dràsticament el temps de canvi respecte als models tradicionals.
9. Control de tensió en bucle tancat de procés complet: La detecció i compensació automàtiques de la tensió des de l’extensió fins a la recollida eviten eficaçment la derivació del registre causada per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant la estabilitat en una àmplia varietat de suports.
10. Secatge elèctric dual de doble etapa potent: Amb un forn principal i secatge intercolors per a les primeres cinc unitats, l’aire calent i de gran velocitat assegura un secatge complet de la tinta durant la producció a altas velocitats.
11. Inspecció i guiïte en línia intel·ligents: Equipada amb inspecció de vídeo estàtic alemanya BST per a la monitorització en temps real, identifica automàticament defectes com la falta d’impressió o taques blanques, i amb sistemes de guiïte automàtica BST alemanys per interceptar productes defectuosos a la font.
12. Diagnòstics i suport remots: Les funcions integrades d’I/O remot permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions del sistema elèctric a distància, assegurant una resposta ràpida post-venda.
13. Personalització flexible profunda: Tot i que la amplada de la bobina estàndard és de 1000–1200 mm, formats més estrets o més amples, com 800 mm, 1400 mm, 1600 mm, es poden desenvolupar a petició. A més, el nombre de unitats de color és totalment personalitzable, podent incloure colors puntuals addicionals, vernissatge o foliació en fred, amb coordinació professional personalitzada des de l’ordre fins a la lliurament.

Paràmetres tècnics

1. Velocitat de disseny: 500 m/min
2. Rang de velocitats operatives: 30–450 m/min
3. Amplada màxima del material: 1280 mm
4. Amplada d’impressió: 1200 mm
5. Longituds repetitives: 360–960 mm
6. Configuració màxima de l’anilox: 1500 línes per polz
7. Velocitat d’empalmatge: ≥250 m/min
8. Precisió del registre: ±0,10 mm

Grups de clients objectius

1. Empreses mitjanes i grans d’embalatge flexible: Centrades en l’impressió en bobina a gran escala sobre suports diversos com films plàstics, paper i materials no teixits.
2. Fabricants del sector de precisió extrema: Atenen mercats exigents com el dels aliments, els productes de cuidat personal, els químics quotidianos, els medicaments i l’impressió d’etiquetes, on la precisió extrema del registre i l’alta producció són crítics.
3. Fabricants de productes de paper: Especialitzats en l’impressió per a tasses, bol i bosses de paper, especialment per a requeriments d’impressió prèvia en volums elevats.
4. Productors de preimpressió per a caixes corrugades: Atenen l’adopció generalitzada de la tecnologia flexogràfica CI en l’indústria per a la preimpressió de caixes d’alta qualitat.
5. Fabricants d’etiquetes en volums elevats: Especialitzats en la producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió i d’etiquetes de mànec retràctil.
6. Empreses en expansió que realitzen actualitzacions: Instal·lacions d’impressió líderes que aspiren a substituir presses mecàniques d’eix o presses servodrives vellutes per equips d’alta capacitat i de punta en l’indústria.
7. Empreses de producció eficient orientades a l’escala: Operacions caracteritzades per pedits de grans lots i llargs períodes de producció, amb elevats índexs d’ocupació de les màquines.
8. Clients especialitzats en ordres personalitzades: Clients amb requeriments d’impressió en formats ultraamples, de 1400 mm+, per a embalatge industrial o processos multicolor complexes per a aplicacions d’embalatge premium.

Escenaris d’aplicació

1. Embalatge flexible: Impressió a alta velocitat i en volums elevats per a embalatge alimentari, incloent bosses de snacks, bosses amb cremallera, bosses retort, films termoformables per a formatges, etc., i impressió premium de 12 colors per a productes de cuidat personal, detergent, xampú i films d’embalatge cosmètic.
2. Productes de cuidat personal: Producció continua i d’alta capacitat per a productes d’higiene com films respirables per a paquets de llençols i embalatge de compreses higièniques.
3. Impressió de productes de paper: Preimpressió en volums elevats per a la reserva de bases de tasses/bols de paper, impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i impressió en bobina per a cartolina fina i paper recobert.
4. Etiquetatge: Producció a gran escala d’etiquetes sensibles a la pressió per a usos químics quotidianos, alimentaris, farmacèutics, i impressió contínua per a etiquetes de mànec retràctil.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: Producció eficient i en format ample d’embalatge mèdic, incloent films composts farmacèutics, composite de folis blister i films d’embalatge agrícola/fertilitzant.
6. Preimpressió de caixes corrugades: Preimpressió d’alta gamma per a la capa interior de caixes corrugades, la solució líder en l’indústria per a embalatge corrugat premium.
7. Materials no teixits i especials: Impressió a alta velocitat sobre suports especials com bosses de compra ecològiques no teixides, materials no teixits de grau mèdic i paper foliat d’alumini.
8. Embalatge premium: Fabricació d’ordres d’élite per a embalatge de tabac i alcohol, on la precisió del registre i la qualitat estètica són d’importància primordial.
9. Producció personalitzada en formats amples: Fabricació especialitzada per a films d’embalatge industrial ultraamples.

Punts dolents de l’indústria resolts

1. Velocitat lenta i plazos incumplits en models vells: La velocitat de disseny líder de 500 m/min i les velocitats reals d’impressió fins a 450 m/min proporcionen un impuls massiu de capacitat per a gestionar amb facilitat ordres urgents i de gran escala.
2. Registre inestable i alt desperfecte a altas velocitats: La tecnologia d’impressió central (CI) combinada amb accionaments servos electrònics totals independents i tambors CI controlats per temperatura asseguren la estabilitat estructural física per a un registre a alta velocitat.
3. Poca continuitat de producció per culpa de les parades per a empalmatge: Els sistemes d’empalmatge automàtic de doble estació, a velocitats iguals o superiors a 250 m/min, permeten una producció contínua i sense aturades 24 hores al dia.
4. Llargs tempos de canvi i alt desperfecte inicial: La funció de pre-registre permet a la màquina aconseguir una impressió sincronitzada en qüestió de segons després de l’inici, i la estructura de canvi ràpid tipus mànec millora significativament la eficiència del canvi mentre redueix la pèrdua de material.
5. Detecció tardana de defectes d’impressió: Els sistemes d’inspecció de vídeo en línia alemanys BST monitoritzen en temps real defectes com la falta d’impressió o taques blanques, permetent advertències i ajusts immediats.
6. Salpicadures d’enc tintes i neteja laboriosa: Les cames doctor de cambra tancada, els camins d’enc tintes completament tancats, la neteja automàtica de les cambres d’enc tintes i la recuperació centralitzada d’enc tintes residu milloren dràsticament l’ambient de l’obra.
7. Freqüents bloqueigs dels cilindres anilox i costos elevats de manteniment: Els dissenys innovadors preveuen la rotació automàtica durant les parades de la màquina per a evitar la sequedat, eliminant fonamentalment la causa raïtz del bloqueig de l’anilox.
8. Secatge incomplet i desplaçament d’enc tintes a altas velocitats: Els forns principals de secatge combinats amb múltiples sistemes intercolors d’aire calent de gran potència asseguren que la tinta sigui secada completament, prevenint desplaçaments i acumulacions d’enc tintes durant la producció a velocitats límit.
9. Dificultat per a recordar paràmetres en casos de repetició: El guardabarols centralitzat de receptes i el registre de dades històriques en la pantalla tàctil permeten restaurar amb un clic els paràmetres òptims de producció, fent que els canvis d’ordre siguin sans i estrès-free.
10. Respuesta post-venda lenta que provoca retards en la lliurament: Les capacitats de diagnòstic remot permeten als enginyers resoldre problemes en línia, acurtant significativament el temps d’aturada.
11. Ordres perduts per limitacions fixes d’amplada o colors: L’estructura modular permet expandir l’amplada de la bobina i afegir unitats de color a demanda, permetent que una sola màquina s’adapte a una àmplia varietat de situacions de procés.

Valor bàsic del producte

1. Salt quàntic en productivitat: Amb una velocitat de disseny de 500 m/min i una velocitat operativa estable de 30–450 m/min, liderant la seva classe, el sistema millora la eficiència global entre un 60% i un 100% respecte a les presses tradicionals de tipus pila o CI vella. Basant-se en una amplada de 1200 mm i una velocitat mitjana de 300 m/min, un sol torn de 8 hores pot produir més de 170.000 metres quadrats.
2. Reducció significativa del desperfecte: La combinació de pre-registre, accionaments electrònics total en bucle tancat, control automàtic de la tensió i inspecció en línia integrada BST reduceix el desperfecte inicial i de procés fins a nivells líder en l’indústria, potencialment estalviant centenars de milers fins a més d’un milió en costos anuals de materials, segons l’escala de l’ordre i el valor del producte.
3. Reducció massiva del temps no productiu: L’empalmatge automàtic de doble estació, a velocitats iguals o superiors a 250 m/min, elimina els aturades durant el canvi de bobines. La funció de pre-registre redueix el temps de configuració de minuts a segons, i la estructura de canvi ràpid tipus mànec acorta el temps de canvi en més del 80%, afegint un estimat de 2–3 hores de temps efectiu de producció cada dia.
4. Utilització màxima de l’equipament: Amb empalmatge automàtic de doble estació, diagnòstics remots i components de marca internacional molt fiables, l’Eficàcia Global de l’Equipament, OEE, pot arribar a més del 90%, significativament superior a la mitjana de l’indústria del 70%–80%.
5. Estalvis en costos d’enc tintes i energia: Les cames doctor de cambra tancada, l’abastament d’enc tintes basat en la demanda de pressió constant i la recuperació centralitzada redueixen el desperfecte d’enc tintes entre un 15% i un 25% respecte als sistemes oberts. Les bombes de diafragma de qualitat baixen els índexs de fallos relacionats amb l’abastament en més del 60%, mentre que els sistemes de secatge segmentats i energèticament eficients asseguren un consum d’energia controlable i calculable.
6. Conformitat d’exportació i garantia de qualitat: Els components elèctrics complien amb les normes internacionals CE/UL, i els armaris de control presenten protecció industrial IP54 per a satisfer els requisits d’exportació. Components estructurals clau passen per recuits d’envelleixement i mecanització CNC de precisió per a assegurar estabilitat i precisió a llarg termini.
7. Cadena d’aprovisionament internacional i valor residual: Components principals procedents de marques globales de primera categoria, incloent Siemens, SKF/FAG/NSK, Leuze, BST, Alemanya, Ingersoll Rand, SMC, Japó i Trelleborg, Suècia, proporcionen una traçabilitat clara i asseguren una major fiabilitat a llarg termini i valor de mercat secundari comparat amb alternatives assemblades a nivell nacional.
8. Increment de la capacitat de preu premium: La combinació de registre a alta velocitat d’uns ±0,10 mm, inspecció en línia BST i qualitat superior d’impressió CI permet als fabricants capturar ordres de marca d’alta gamma en els mercats alimentari, farmacèutic, de cuidat personal i d’etiquetes d’alta gamma, potencialment augmentant els preus de venda mitjans dels productes entre un 15% i un 30%.
9. La personalització amplia els horitzons d’empresa: Tot i que les configuracions estàndard cobreixen més del 85% de les necessitats convencionals d’impressió en bobina en embalatge flexible, paper, etiquetes i materials no teixits, les amplades de bobina i les unitats de color personalitzables permeten entrar en mercats ocèan-blau de màrgins elevats com l’embalatge industrial ultraample, amb possibles increments de margen de benefici per ordre entre un 20% i un 40%.

Preguntes freqüents més comunes

P1: Quins suports pot processar la TFCI-FS12-1000 1200?
R: Aquesta pressa és molt versàtil i pot processar films plàstics, paper, etiquetes, folis, materials no teixits i cartolina fina, fent-la adequada per a una àmplia varietat d’aplicacions d’embalatge i impressió.
P2: Com la funció de pre-registre redueix el desperfecte de producció?
R: El sofisticat sistema electrònic d’anticipació del registre sincronitza automàticament totes les unitats de color en qüestió de segons després de l’inici, eliminant la necessitat de llargs runs de configuració i reduint el material desperdiciat durant l’alineació inicial.
P3: Es pot personalitzar la màquina per a necessitats específiques de producció?
R: Sí, ofereix una personalització flexible profunda, incloent amplades de bobina ajustables de 800 mm a 1600 mm i unitats de color personalitzables per a afegir colors puntuals, vernissatge o foliació en fred, amb coordinació professional durant tot el procés.
P4: Quina és la precisió del registre d’aquesta pressa?
R: Aconsegueix un registre estable a alta velocitat d’uns ±0,10 mm, satisfent els estrictes requisits d’embalatge alimentari i farmacèutic d’alta gamma fins i tot a les velocitats operatives màximes.
P5: Com funciona la funció de diagnòstic remot?
R: Les capacitats integrades d’I/O remot permeten als enginyers realitzar comprovacions, calibracions i modificacions del sistema elèctric a distància, possibilitant una resolució ràpida de problemes i minimitzant el temps d’aturada sense necessitat de visites presencials.