Pressa d’impressió de tipus pila accionada per engranatges de 2 colors（TF-G02-1000 1200）

Resum del producte

La TF-G02-1000 1200 és una pressa flexogràfica de full servo de tipus pila de 2 colors, de rendiment elevat i integrada amb tecnologia Siemens, dissenyada per a satisfer les exigències rigoroses de la producció moderna d’impressió. Amb una amplada màxima de material de 1200 mm i una precisió de registració líder en el sector de ±0,05 mm, aquesta pressa ofereix una qualitat d’impressió excepcional sobre una àmplia varietat de suports, incloent films plàstics, diversos tipus de paper, folis d’alumini, films composite i teixits no units. Basada en la tecnologia flexogràfica avançada de tipus pila, disposa de 4 unitats d’impressió independents amb motors servo de marca internacional, un sistema de raspallador de càmara tancada i un sistema centralitzat de control PLC de Siemens, que asseguren operacions d’impressió estables, eficients i precises per a diverses situacions de producció.

Principis tècnics i components principals

En el seu nucli, la TF-G02-1000 1200 funciona mitjançant la tecnologia flexogràfica avançada de tipus pila, on 4 unitats d’impressió independents es disposen en seqüència per aconseguir una registració multicolor d’alta precisió. Cada unitat d’impressió està equipada amb motors servo independents de marca internacional que accionen separatament els cilindres de placa i d’impressió, garantint un control precís de cada procés d’impressió. El sistema de raspallador de càmara tancada té un paper crucial en la transferència d’encolor: incorpora una càmara d’alliat de fabricació CNC de precisió amb revestiment antiadherent, que treballa conjuntament amb rodetos anilox ceràmics de precisió per a assegurar una transferència uniforme d’encolor a les plques fotopolímeres, sent la base per a una impressió precisa del substrat. Tot el sistema està gestionat centralment per un PLC de Siemens, que integra codificadors fotoelèctrics d’alta precisió per a proporcionar un control en bucle tancat de la tensió i la registració, mantenint la estabilitat durant tot el procés d’impressió.

Especifications clau de rendiment

1. Precisió de registració: ±0,05 mm (tant horitzontal com vertical, accionada per motors independents i tornillos de bola de precisió amb retroalimentació en temps real en bucle tancat)
2. Velocitat de disseny: 120 m/min (la velocitat real de producció oscil·la entre 30–100 m/min, segons el tipus de substrat i la complexitat del disseny)
3. Amplitud màxima de material: 1200 mm (amplades de bobina estàndard de 1000–1200 mm, extensible a 1400 mm, 1600 mm o més gran segons les necessitats)
4. Longitud de repetició d’impressió: 360–1000 mm
5. Especificació del rodet anilox: compatible amb 100–1200 línes per polzada amb precisió de micron
6. Sistema d’essecatge: sistema d’essecatge de doble etapa amb calefacció elèctrica, amb forn principal i configuracions d’essecatge intercolors
7. Suports compatibles: films plàstics (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, films transpirables), diversos tipus de paper (kraft, recobert, offset, cartolina fina), etiquetes adhesives, folis d’alumini, films composite, teixits no units

1. Precisió de registració líder en el sector: amb una precisió de ±0,05 mm, tant la registració horitzontal com la vertical són accionades per motors independents i tornillos de bola de precisió, combinats amb retroalimentació en temps real en bucle tancat procedent d’encoders rotatius fotoelèctrics. Això satisfà els estricts requisits de registració de sectors d’alta gamma com l’embalatge alimentari i farmacèutic, assegurant resultats d’impressió consistents i de qualitat elevada fins i tot per dissenys complexes.
2. Control intel·ligent d’impressió totalment automàtic: cada unitat d’impressió està equipada amb un sistema sincronitzat de vinculació en bucle tancat amb quatre motors servo, que permet la detecció i correcció automàtica de la pressió. Els paràmetres operatius es guarden permanentment per a recuperar-los amb un sol clic, permetent tant l’engatjament com el desenganxament individual o simultani de les unitats, simplificant l’operació i reduint l’error humà.
3. Sistema de raspallador de càmara tancada: la càmara d’alliat de fabricació CNC de precisió amb revestiment antiadherent garanteix un tancament superior, eliminant les fugues d’encolor i millorant l’ambient de l’obra. El disseny de raspallador sense eines permet un canvi en un sol pas, reduint el temps de manteniment i augmentant l’eficiència operativa.
4. Disseny anticlogament del rodet anilox: equipat amb un mecanisme d’acció independent, el rodet anilox gira automàticament quan la màquina s’atura o es desenganxa, resolent fonamentalment el problema habitual de l’indústria de la sequedat de l’encolor i la col·laboració de la malla, reduint el temps d’aturada i els costos de manteniment.
5. Estructura de canvi ràpid de mànec: el mecanisme simple de girar i carregar permet un canvi ràpid del mànec de placa, reduint el temps de canvi en més del 80% respecte als models tradicionals. Això és particularment beneficiós per a empreses amb tirades curtes o mitjanes i canvis freqüents de treballs.
6. Control de tensió en bucle tancat de tot el procés: la detecció i compensació automàtiques de la tensió des de l’aplicació fins al rebobinat eviten desviacions de registració causades per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, assegurant un inici estable i minimitzant el desperfecte de material.
7. Potent sistema d’essecatge elèctric de doble etapa: la combinació del forn principal i les configuracions d’essecatge intercolors proporciona un flux d’aire a alta temperatura i velocitat, assegurant un essecatge complet de l’encolor durant la producció a alta velocitat i eliminant problemes d’offset o acumulació d’encolor, essencial per a mantenir la qualitat d’impressió i l’eficiència de la producció.
8. Sistema intel·ligent de control centralitzat: una pantalla tàctil de gran format gestiona centralment tots els paràmetres operatius, amb almacenament de receptes de treballs i seguiment de dades històriques. Això agilitza els canvis de producció, simplifica l’operació i permet un monitorig i ajuste fàcil del procés d’impressió.
9. Opcions flexibles de personalització: les amplituds de bobina estàndard de 1000–1200 mm es poden ampliar a especificacions més grans com 1400 mm o 1600 mm per a atendre les necessitats de clients amb requeriments d’impressió de format ultraample per a embalatge industrial o aplicacions d’embalatge premium.

1. Empreses mitjanes i grans d’embalatge flexible: negocios especialitzats en impressió de bobina a bobina sobre materials diversos com films plàstics, paper i teixits no units, que requereixen capacitat de producció a alta velocitat i volum elevat.
2. Sectors d’alta precisió: fabricants que serveixen segments d’alta demanda com l’alimentació, els productes químics quotidians, la farmàcia i l’impressió d’etiquetes, on la precisió de registració estricta i la qualitat d’impressió superior són ineludibles.
3. Fabricants de productes de paper: empreses centrades en l’impressió per a copes de paper, bolles de paper, bosses de paper i embalatge de paper kraft, que necessiten solucions d’impressió eficients i fiables per a tasques de preimpressió de gran volum.
4. Productors d’etiquetes multi-varietat: fabricants especialitzats en etiquetes adhesives sensibles a la pressió, etiquetes de mànec retràctil i altres formats d’etiquetes complexes, que reben beneficis gràcies a la capacitat de canvi ràpid de la pressa i la seva registració precisa.
5. Fàbriques en processos d’actualització d’equipaments: instal·lacions que planejen substituir presses mecàniques de eix o maquinària servodirigida vella, buscant millorar l’eficiència de la producció, la qualitat d’impressió i la estabilitat operativa.
6. Empreses de producció flexible: negocis caracteritzats per tirades curtes o mitjanes, canvis freqüents de treballs, alternances freqüents de materials i producció multimodal, on la capacitat de canvi ràpid i la versatilitat de suport de la pressa ofereixen avantatges significatius.
7. Clients especialitzats en pedits personalitzats: clients amb requeriments d’impressió de format ultraample (1400 mm+) per a embalatge industrial o processos multicolors complexes per a aplicacions d’embalatge premium, sustentats per les opcions d’amplitud personalitzable i la alta precisió de la pressa.

1. Embalatge flexible: ideal for l’impressió a alta velocitat i volum elevat d’embalatge alimentari com bosses de snacks, bosses amb cremallera, bosses retort i films termoformats per a formatges, així com l’impressió premium de 10 colors per a films d’embalatge de productes de cuidat personal, detergent, xampú i cosmètics. La precisió de registració de ±0,05 mm assegura una impressió neta i consistent de marques i informació del producte.
2. Productes de cuidat personal: suporta la producció continua de gran capacitat per a productes d’higiene com films transpirables per a paquets de llençols i embalatge de tovalloles higièniques, tractant els requisits únics dels films transpirables i assegurant una qualitat d’impressió fiable sobre substrats delicats.
3. Impressió de productes de paper: permet la preimpressió de gran volum per a la base de copes/bolles de paper, l’impressió a alta velocitat per a bosses de paper kraft i bosses compostes de paper-plàstic, i l’impressió en bobina per a cartolina fina i paper recobert, satisfent les diverses necessitats dels fabricants de productes de paper.
4. Etiquetatge: facilita la producció a gran escala d’etiquetes adhesives sensibles a la pressió per a productes químics quotidians, alimentaris i farmacèutics, així com l’impressió contínua d’etiquetes de mànec retràctil, amb una registració precisa que assegura l’alineació i la llegibilitat de les etiquetes.
5. Embalatge farmacèutic i industrial: ofereix una producció d’alta eficiència i format ampli d’embalatge mèdic com films composite farmacèutics i composites de folis blister, així com films d’embalatge agrícola/fertilitzant, complint amb les estrictes normes de qualitat i seguretat d’aquests sectors.
6. Preimpressió de corrugat: serveix com una solució líder en el sector per a la preimpressió d’alta gamma del paper de revestiment de caixes corrugades, proporcionant impressions nítides i de qualitat que realcen l’aspecte estètic de l’embalatge corrugat premium.
7. Teixits no units i materials especials: suporta l’impressió a alta velocitat sobre suports especials com bosses de compra ecològiques de teixit no unit, teixits no units de grau mèdic i paper de foli d’alumini, ampliant el camp d’aplicacions d’impressió més enllà dels materials tradicionals.
8. Embalatge premium: atén ordres d’élite per a embalatge de tabac i alcohol, on la precisió de registració i la qualitat estètica són d’importància primordial, assegurant que cada detall de l’embalatge premium sigui impres o perfectament.
9. Producció personalitzada de format ampli: ofereix manufactura especialitzada per a films d’embalatge industrial d’ultraample, satisfent les necessitats úniques dels clients amb requeriments d’impressió de gran format.

1. Precisió de registració deficient: resol el problema comú de desajust en presses d’impressió tradicionals, especialment per a sectors d’embalatge d’alta gamma com l’alimentació i la farmàcia, on fins i tot errors mínims de registració poden portar a la rejecció del producte i a un increment de costos. La precisió de ±0,05 mm assegura impressions consistents i precisas.
2. Alt temps d’aturada per a canvis: redueix el temps de canvi en més del 80% respecte als models tradicionals gràcies a la seva estructura de canvi ràpid de mànec, abordant el punt dolent del llarg temps d’aturada per a empreses amb canvis freqüents de treballs i tirades curtes, millorant l’eficiència general de la producció.
3. Col·laboració i fugues d’encolor: el disseny anticlogament del rodet anilox i el sistema de raspallador de càmara tancada eliminen la sequedat de l’encolor i la col·laboració, així com les fugues d’encolor, reduint el temps de manteniment, el desperfecte de material i millorant l’ambient de l’obra.
4. Control inconsistent de la tensió: el sistema de control de tensió en bucle tancat de tot el procés prevé desviacions de registració causades per l’estirament o la relaxació del material a altas velocitats, reduint el desperfecte i assegurant una producció estable des de l’inici fins a la finalització.
5. Compatibilitat limitada de suports: amb la seva capacitat d’imprimir sobre una àmplia varietat de suports incloent films plàstics, papers, folis i teixits no units, resol el problema de les presses tradicionals limitades a materials específics, oferint una solució versàtil per a diverses necessitats de producció.
6. Sistemes de control obsolets: el sistema intel·ligent de control centralitzat amb almacenament de receptes de treballs i seguiment de dades històriques substitueix els sistemes de control manuals obsolets, simplificant l’operació, reduint l’error humà i agilitzant els canvis de producció.

Q1: Quina és la precisió de registració de la TF-G02-1000 1200?
A: La pressa ofereix una precisió de registració líder en el sector de ±0,05 mm tant en direcció horitzontal com vertical, accionada per motors independents i tornillos de bola de precisió amb retroalimentació en temps real en bucle tancat procedent d’encoders rotatius fotoelèctrics, satisfent els estricts requisits dels sectors d’embalatge d’alta gamma.
Q2: Quins suports pot manejar aquesta pressa?
A: És compatible amb una àmplia varietat de suports, incloent films plàstics (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, films transpirables), diversos tipus de paper (kraft, recobert, offset, cartolina fina), etiquetes adhesives, folis d’alumini, films composite i teixits no units, fent-la adequada per a diverses aplicacions de producció.
Q3: Com redueix la pressa el temps de canvi?
A: Incorpora una estructura de canvi ràpid de mànec amb un mecanisme simple de girar i carregar, que redueix el temps de canvi del mànec de placa en més del 80% respecte als models tradicionals, millorant significativament la eficiència per a empreses amb canvis freqüents de treballs.
Q4: Es pot personalitzar la pressa per a ampliar les amplituds de bobina?
A: Sí, les amplituds de bobina estàndard de 1000–1200 mm es poden ampliar a especificacions més grans com 1400 mm o 1600 mm per a atendre les necessitats dels clients amb requeriments d’impressió de format ultraample.
Q5: Quina és la velocitat real de producció de la pressa?
A: La velocitat de disseny és de 120 m/min, mentre que la velocitat real de producció oscil·la entre 30–100 m/min, segons factors com el tipus de substrat i la complexitat del disseny, assegurant un equilibri òptim entre velocitat i qualitat d’impressió.